德州市巨泰机床制造有限公司

刮削滚光机床生产厂家的加工能力介绍

刮削滚光机床生产厂家的加工能力：具备对缸筒内孔实现粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高，是传统珩磨加工方法的10倍以上。达到缸筒内避雷的镜面效果。由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。滚压表面能形成一层冷硬化层，提高了缸筒内避雷的耐磨性。刮削滚光机床生产厂家的应用有效避免了传统磨削工艺所相起的。

刮削滚光机床生产厂家的相关应用和发展

随着机床普遍的应用与发展，深孔钻镗床、刮削滚光机、数控刮镗滚光机也其被行业所应用，下面我们来具体了解下，刮削滚光机床生产厂家在工作中运行的集中方式，方便大家更进一步的了解数控刮镗滚光机。

1.在工件的旋转，刀具旋转和往复运动;

2.选装的工件，工具不仅作往复旋转进给运动；

3.工件不旋转，刀具旋转和往复运动；由于每一种工作形式的不同，决定着我们所选择其工作形式的不同，对于其刮削滚光机床生产厂家进行不同的运行工作，我们需要根据此时的工作情况选择适合其使用的工作方式

刮削滚光机床生产厂家采用工件固定，刀具旋转进给的加工方式的优势介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是该加工方式特别适用各种液压油缸、气缸等精密关键的批量加工，机床配备德国Walter自动结合刀具，采用粗镗—刮削—滚光组合刀具，一次加工即可完成普通深孔机床，需经过粗镗、半粗镗、精镗、滚压四道加工的工序。工件加工直径余量可达10mm，加工孔径精度T8-IT9级。表面粗糙程度达到Ra0.2-0.4μm，加工效率是传统深孔机床的3-5倍，是一种高精度、的深孔加工设备。

刮削滚光机床生产厂家的钻杆箱为整体结构,主轴由交流主轴电机

2.钻杆箱。刮削滚光机床生产厂家的钻杆箱为整体结构，主轴由交流主轴电机通过窄V带经变速机构驱动主轴箱，转速范围为3-1000r/min，电机为交流主轴电机。液压无极调速。转速的选择可根据工件材料、硬度、刀具是否断屑等因素决定。 3.进给部分。机床后半部采用台湾高精度滚珠丝杆进给箱，用于刀具进给。机床前半部装有T型丝杠进给箱，用于工件位置调整及装夹。